Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Molybdenstang

Hjem / Produkt / Molybden serien / Molybdenstang

PRODUKTER

kontakt oss

Tlf:

+86-576-84352333

E-post:

[email protected]

Faks:

+86-523-88642288

Legg til:

Yuduo industrisone, Jiangyan-distriktet, Taizhou City, Jiangsu-provinsen

Molybdenstang

Utforsk verden av molybdenstaver, essensielle komponenter i forskjellige bruksområder. Disse stengene tjener som grunnlaget for produksjon av elektriske vakuumdeler, og sikrer pålitelig ytelse til vakuumsystemer. De brukes også som styrestenger, elektroder og utføringstråder, noe som garanterer presisjon og holdbarhet i ulike bransjer. Molybdenstaver spiller en sentral rolle i oppvarming av elektroniske komponenter, elektronrør og elektriske lyskilder. Deres allsidighet strekker seg til sidestenger og kjernetråder, noe som gjør dem integrert i konstruksjonen av ulike utstyr og systemer. Med sitt høye smeltepunkt og eksepsjonelle termiske og elektriske ledningsevne, er molybdenstaver avgjørende for å oppnå pålitelig ytelse i krevende bruksområder.
Om
Taizhou Huacheng Tungsten And Molybdenum Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten And Molybdenum Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten and Molybdenum Produkter Co., Ltd. er et profesjonelt selskap som produserer wolfram- og molybdenserieprodukter. Selskapet spesialiserer seg på produksjon av wolfram og molybden spesialformede deler, høydensitet wolframlegeringer, wolfram-kobberlegeringer og forskning og utvikling av nye wolfram-molybdenmaterialer.
Tilbakemelding på melding
Nyheter
Bransjekunnskap
Hvilke toleranser kan oppnås under produksjon av molybdenstang?
De oppnåelige toleransene under produksjonen av Molybden stenger kan variere avhengig av flere faktorer, inkludert produksjonsprosessen, de spesifikke kravene til applikasjonen og utstyret som brukes. Toleranser refererer til de tillatte grensene for variasjon i dimensjoner, og presisjon er avgjørende i applikasjoner der det kreves tette toleranser. Her er noen generelle retningslinjer for oppnåelige toleranser ved produksjon av molybdenstang:
Diametertoleranse:
For molybdenstenger er diametertoleranser vanligvis spesifisert i form av tillatt variasjon fra den nominelle diameteren.
Standardtoleranser for diameter kan variere fra ±0,001 tommer (±0,0254 mm) til strammere toleranser som ±0,0005 tommer (±0,0127 mm) eller enda bedre.
Lengdetoleranse:
Lengdetoleranser refererer til tillatt avvik fra oppgitt stanglengde.
Vanlige lengdetoleranser for molybdenstenger er ofte spesifisert i tommer eller millimeter og kan variere fra ±0,010 tommer (±0,254 mm) til strengere toleranser avhengig av bruksområdet.
Retthetstoleranse:
Retthetstoleranse måler stangens avvik fra en rett linje.
For molybdenstenger er retthetstoleranser ofte spesifisert i tommer per fot (eller millimeter per meter) og kan variere fra noen få tusendeler av en tomme til strammere verdier avhengig av bruken.
Toleranse for overflatefinish:
Overflatefinish refererer til kvaliteten på stangens overflate, og toleransen er ofte spesifisert i form av ruhetsgjennomsnitt (Ra) eller andre overflatefinishparametere.
Vanlige overflatefinishtoleranser for molybdenstaver kan variere fra noen få mikrotommer (eller mikrometer) til en spesifisert maksimumsverdi.
Rundhetstoleranse:
Rundhetstoleranse gjelder hvor nært stangen tilnærmer seg en perfekt sirkel.
Trange rundhetstoleranser kan spesifiseres for bruksområder der presis sirkulær geometri er kritisk.
Det er viktig å merke seg at det å oppnå strammere toleranser ofte krever avanserte produksjonsprosesser, spesialisert utstyr og kvalitetskontrolltiltak. I tillegg vil faktorer som diameter, lengde og tiltenkt bruk av molybdenstangen påvirke muligheten for å oppnå spesifikke toleranser.
Kunder eller ingeniører som spesifiserer molybdenstaver for en bestemt applikasjon bør samarbeide tett med produsenter for å kommunisere de nødvendige toleransene nøyaktig.


Molybdenstang Er det noen spesifikke hensyn for å kutte, forme eller forme strimler?
Det er spesifikke hensyn for kutting, forming eller forming Molybden stenger eller strimler. Molybden er et ildfast metall med unike egenskaper, og behandlingen krever oppmerksomhet til visse faktorer for å sikre vellykket produksjon. Her er noen hensyn for å kutte, forme og forme molybdenstaver eller -strimler:
Skjæring:
Verktøyvalg:
Bruk høyhastighetsstål (HSS) eller karbidverktøy designet for å kutte ildfaste metaller.
Diamantverktøy kan også brukes til presisjonsskjæring.
Kjølevæske/smøring:
Bruk riktig kjølevæske eller smøring for å minimere verktøyslitasje og redusere risikoen for sprekker på grunn av varmeoppbygging.
Klippehastighet:
Juster skjærehastighetene for å unngå overdreven varmeutvikling.
Langsom og jevn skjæring foretrekkes ofte for å forhindre skade på verktøyet.
Reduserte innmatingspriser:
Bruk reduserte matehastigheter for å forhindre verktøyslitasje og forlenge verktøyets levetid.
Minimer vibrasjon:
Minimer vibrasjoner under skjæring for å unngå overflatefeil og verktøybrudd.
Forming og forming:
Temperatur kontroll:
Molybden har en høyere rekrystalliseringstemperatur, så form ved høye temperaturer for å forbedre duktiliteten.
Varmforming eller forming er ofte foretrukket.
Unngå kalddannelse:
Kaldarbeidende molybden kan føre til sprøhet og sprekker. Hvis kaldforming er nødvendig, vurder mellomgløding mellom formingsoperasjonene.
Verktøymateriale:
Bruk ildfaste metaller eller keramikk for verktøy for å tåle høye temperaturer under forming.
Smøring:
Påfør egnede smøremidler for å minimere friksjon og redusere slitasje under formingsprosesser.
Utglødning:
Mellomgløding kan være nødvendig under formingsprosesser for å avlaste stress og forhindre sprekkdannelse.
Sveising:
Tungsten Inert Gas (TIG) sveising:
TIG-sveising er en vanlig metode for sammenføyning av molybdenstaver.
Bruk en wolframelektrode med høy renhet og riktig dekkgass.
Unngå forurensning:
Unngå forurensning fra oljer, fett eller andre urenheter under sveising for å opprettholde renheten til sveisen.
Kontrollert atmosfære:
Inertgassatmosfærer eller vakuummiljøer brukes ofte for å beskytte mot oksidasjon under sveising.
Forvarming:
Forvarming av materialet kan redusere termisk stress under sveising.
Overflatefinish:
Sliping og polering:
Sliping og polering er vanlige metoder for å oppnå en jevn overflatefinish på molybdenstaver.
Bruk diamant- eller slipeverktøy for optimale resultater.
Passivering:
Passiveringsprosesser kan brukes for å øke korrosjonsmotstanden og forbedre overflatekvaliteten.
La oss snakke om dine prosjektbehov
Få en forespørsel OR