Bransjenyheter

Hjem / Nyheter / Bransjenyheter / TZM legering

TZM legering

Postet av Admin | 30 Oct
De vanlige fremstillingsmetodene for TZM-legering (molybden zirkonium titanlegering) er: buesmeltestøpemetode og pulvermetallurgiteknologi. TZM-legeringsstang-buesmelte-støpemetoden er å bruke bue for å smelte rent molybden og deretter tilsette en viss mengde Ti, Zr og andre legeringselementer i henhold til vektprosent, og deretter bruke konvensjonelle støpemetoder for å oppnå TZM-legering (molybden zirkonium titanium legering) ); pulvermetallurgi har unik kjemisk sammensetning og mekaniske og fysiske egenskaper, som ikke kan oppnås ved tradisjonelle smelte- og støpemetoder. Den bruker høyrent molybdenpulver, TiH2-pulver, ZrH2-pulver og grafittpulver for å bli jevnt blandet i forhold, deretter dannes ved kald isostatisk pressing, og deretter sintre ved høy temperatur under en beskyttende atmosfære for å oppnå en TZM-emne. Emnet gjennomgår deretter høytemperatur varmvalsing (høytemperatursmiing), høytemperaturgløding, middels temperatur varmvalsing (middeltemperatursmiing), middels temperaturgløding for å eliminere stress, og deretter varmvalsing (varmsmiing) for å skaffe TZM ferdige materialer. Valsing (smiing) prosessen av emnet og påfølgende varmebehandling har stor innvirkning på materialets egenskaper, anisotropi og tekstur. Bruken av pulvermetallurgi kan spare stort utstyr som vakuum-forbrukbare elektriske lysbueovner, store ekstrudere og smihammere og tilsvarende høytemperaturvarmeovner, forenkle prosessen, forkorte produksjonssyklusen, redusere energiforbruket og doble produksjonskapasiteten og avkastningsgrad. , så kostnadene er sterkt redusert. TZM-legering (molybden zirkonium titanlegering) er vanligvis fremstilt i stenger og plater. Pulvermetallurgimetoden kan spare stort utstyr som vakuum-forbrukbare elektriske lysbueovner, store ekstrudere og smihammere, og tilsvarende høytemperaturvarmeovner, forenkle prosessen, forkorte produksjonssyklusen, redusere forbruket, øke produksjonskapasiteten og utbyttet, og derfor redusere kostnader. Sterkt redusert.
La oss snakke om dine prosjektbehov