Under produksjonsprosessen av molybdentråd , kan fenomenet agglomerasjon føre til problemer som redusert ytelse, endringer i mikrostruktur og estetiske defekter. Agglomerasjon oppstår først og fremst på grunn av faktorer som ujevn fordeling av råmaterialekomponenter, utilstrekkelig blanding og feil sintringsprosesser. For å forhindre agglomerering kreves omfattende kontroll på tvers av ulike aspekter, inkludert valg av råmateriale, blandeprosesser, sintringsprosesser, varmebehandlingsprosesser og kvalitetskontrollsystemer.
Tilstedeværelsen av urenheter i råvarer kan føre til ustabil ytelse under produksjon. Derfor er det første trinnet for å forhindre agglomerering å sikre renheten og jevnheten i partikkelstørrelsesfordelingen i råvarer. Under blandingsprosessen er det avgjørende å blande ulike tilsetningselementer og molybdenpulver grundig for å sikre jevn fordeling. Dette kan oppnås ved å forlenge blandetidene, bruke effektivt blandeutstyr og tilsette passende tilsetningsstoffer.
I sintringsprosessen er det viktig å kontrollere sintringstemperaturen og holdetiden riktig for å sikre grundig sintring av molybdenpulver samtidig som man unngår fordampning eller tap av tilsetningsstoffer. Utilstrekkelig sintring kan resultere i defekter som porer og sprekker i molybdentråden. Å bruke teknikker som sintringsprosesser med gradientoppvarming og atmosfærekontroll kan bidra til å forbedre bindingen mellom molybdenpulverpartikler og den jevne fordelingen av additive elementer.
Under varmebehandlingen av molybdentråd er det viktig å kontrollere atmosfæren og temperaturen for å forhindre agglomerering av additive elementer under prosessen. Rasjonelt utvalg av varmebehandlingsparametere som oppvarmingshastighet, holdetid og kjølehastighet kan forbedre mikrostrukturen og ytelsen til molybdentråd.
Videre kan etablering av et strengt kvalitetskontrollsystem også forhindre agglomerering. Utvikling av detaljerte produksjonsprosessspesifikasjoner og kvalitetskontrollstandarder for molybdentrådproduksjon sikrer klare driftskrav og kvalitetsstandarder i alle ledd. Regelmessig vedlikehold og kalibrering av produksjonsutstyr og prosesser opprettholder stabilitet og pålitelighet gjennom hele produksjonsprosessen, og unngår dermed problemer som kan oppstå.
